一、印刷廠基本材料膜與UVuv油墨間不相匹配

較為常見的狀態是柔印在pe膜食材漆層的UVuv墨水比柔印在用紙漆層的UVuv墨水更輕易破裂。其最主要的因素是如果pe膜食材的漆層張度較低，UVuv墨水在其漆層的粘接力差，只不過在UVuv墨水材料配方中反反復復測試運行多粘接力促使劑也難起到中意的的效果。

塑料聚酰亞胺膜原料出廠合格證前，原料供應信息商須對其做電暈和納米鍍層處置，以上升其接觸面上彈性。電暈處置的資金較低，但處置現實的功效的可靠性欠佳，其電暈處置現實的功效會隨便間的縮短而隨著減退，越發是當塑料聚酰亞胺膜原料在對周圍環境濕度的不大的周圍環境下存貯時，電暈處置現實的功效減退得快點。之所以在現實的柔印具體步驟中，為到達比較好的柔印現實的功效，對需電暈處置的塑料聚酰亞胺膜原料做聯汽車電器暈處置。納米鍍層處置的資金較高，但其處置現實的功效可靠，且接觸面上彈性不會受時間間隔的導致。

二、UVuv油墨烘干過重，膜層造成晶化的現象

uv墨水假干問題會促使印品外表的墨層朝后繁瑣流程生產過程中中脫軌，但uv墨水干熱過激同等也會引致印品外表的墨層脫軌。UVuv墨水打印工程作業時這樣UV燈效率過高，會促使UVuv墨水干熱過激，這讓干熱后的墨層變脆，引致墨層脫軌問題。

UV噴墨墨水干熱過渡除過會影響力墨層剝落外，還對UV上光或滾涂等后加工過程構成特定影響力，令上完UV光油的印品外表發花或滾涂后的印品外表膜層剝落。這都是根據UV墨層晶化后，印品外表過渡通暢，外表漲力大大減少，UV光油或滾涂膜層在其外表縮緊構成的。

三、吸塑油攪勻不不規則

當UV吸塑油安裝這段日子后，吸塑油中的繁多表面活性劑和色粉會受到企業溶解度的有所差異而從而導致有所差異的存在層。為盡量避免因此故障 ，彩色進行印刷前須對吸塑油采取透亮攪拌。彩色進行印刷加工中一直碰見因吸塑油攪拌不透亮從而導致印品上的墨層呈粉沫狀刮破的現狀，即便拉動UV燈的電功率也沒辦法彌補，比較常見其原因是墨斗中的吸塑油色粉化學成分太高，可將墨斗中的吸塑油抽出來在墨盒中，而后與各種吸塑油攪拌透亮，故障 正常可一切順利緩解。

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