①點式白化：一般其原因進uvuv油墨機制對蠟類的接觸面化學活化劑類互可溶差產生的；二是根據uvuv油墨結皮后噴涂過程中 未被復溶而被轉回到文字與圖案上。

凈化治療步驟：應注入芳烴或酯類真稀釋劑，促其后首融化。或在墨斗里裝配1個絞拌器，或在膠印油墨加工制造時展現出抗氧劑凈化治療。

②點式白點：其主要根本原因是吸塑油感應電或被打印物感應電容易造的。或因稀釋液液體產生的感應電容易造的。普通在平均氣溫高或打印速度慢快時形成。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的給予種類于室內濕度大的氣溫。

處置的方法：可在吸塑油里合適量加高防靜電能劑，選擇內阻較小的液體希釋吸塑油，調節放、收一定接地電線處置之。

③裂痕式白化：首要理由六是uvuvuv油墨變更性太差，第二是印疆域紋太淡而較易使uvuvuv油墨標準管理體系中的有機溶劑發揮太快。一般來說印刷痕跡干燥影響涂膜較差，特別是是uvuvuv油墨標準管理體系或墨斗搖勻劑的加如吸多了水汽而經常突然出現的白化，基本上都經常突然出現在春夏季生產車間干濕度太高的場景中。

加工方式：調整適當腫瘤轉移好的uv油墨或調整較深的印版，其三加進慢干有機溶劑加工。

④整張印痕的白化：首要原因更是在連續式印刷廠版期限過高，運作的者在找到噴墨墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，按順序參加某一些種一個容劑，然而破壞固有噴墨墨水機制中相混容劑的散發遞度穩定，誘發印刷廠版噴墨墨水成膠時墨層粗造、泛白。二要運作的工既使是參加了相混容劑，但中毒地參加因此使噴墨墨水中生成聚酯樹酯的水分量相對于避免，這些泛白現狀差不多也會造成。凈化處理的辦法：更是增長３％—７％的慢干容劑，特別是是能增塑噴墨墨水而減緩水大分子的侵擾的真容劑；二要選則包含的聚酯樹酯的撲滅劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以戰勝因聚酯樹酯水分量問題而會導致的白化，四是在生產車間按照能改善溫、干濕度的中央政府家用空調或用透濕器消滅之。

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